碳纤维套管

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文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/7/12     浏览次数:    
碳纤维套管



 1.碳纤维管的制造方法
 1.1内芯模具的制造。
 内芯模具必须根据客户对管道规格的要求进行制造。由于纤维在缠绕过程中被压缩,因此基本要求聚集体的形状保持不变。最好选择刚性金属材料,例如钢或硬铝。钢的密度高于硬铝,硬度也高于硬铝,但是钢的热膨胀系数并不高。和硬脑膜一样好。高性能碳管产品可在高温下固化。硬铝芯模具可让您利用硬铝热膨胀产生的内部压力来改善碳管的密度和机械性能。因此,在高性能的碳管缠绕工艺中,芯模必须使用金属材料,而硬铝粉是优选的材料。
 芯模头设计尽可能地使用扁球形球体,并且枪管部分均匀地缠绕而不会堆积,从而防止了“打滑”和“高架”现象。芯模的机筒部分可以具有相同的直径,但是如果产品长度很长,请考虑机床的加工精度和脱模条件的限制,请使用相同直径的机筒部分。实验表明,锥度为1:1500-3500的锥度适合于加工型芯模筒,尽管这在应用中可能很困难,但是如果采用锥形型芯模可以解决此问题。对于更长的产品,在创建型芯模具时应考虑分段对接型芯模具,以确保产品的尺寸稳定性。
 通常,在缠绕之前将脱模剂涂在芯膜的表面上,以利于后续脱模,但是对于高性能碳管,有机脱模剂在固化过程中往往会渗透到树脂中。有些性能会导致产品缺陷并影响产品质量。产品。 ..可以通过在芯模的表面涂一层含氟的脱模剂来消除这种缺陷。
 1.2根据规范要求设计光纤堆叠方法。
 首先,确定要创建的板的厚度,根据厚度计算所需的层数,以0°,45°,90°,-45°的顺序堆叠,然后执行压缩成型。
 1.3将纤维层包裹在内芯模具上,然后将opp包裹成卷。
 1.4碳纤维管的加工和成型方法主要有三种类型。它适用于将碳纤维单丝缠绕在碳纤维轴上的缠绕成型方法,特别是用于制造圆柱体和中空容器。碳纤维完全渗透,通过压榨除去树脂和空气,并在炉中固化。该方法简单并且适合于制造棒状管状部件。真空袋热压法层压在模具上,并覆盖有耐热膜。袋对层压板施加压力,并进行高压灭菌处理。
 1.5在实际的碳纤维管加工中,最基本的加工/成型方法是缠绕法,该方法易于机械化/自动化,比其他方法具有更好的工作条件,劳动强度高。低而稳定。由于其诸如产品质量,生产率和低成本的特性而被广泛使用。该方法也称为湿式卷绕,是在恒定的张力控制下将浸渍后的碳纤维束直接卷绕在芯膜上的过程。原理是使用卷取机的热辊来软化预浸料并熔化预浸料的树脂粘合剂。在恒定的张力下,在辊子滚动运动期间,辊子和心轴之间的摩擦力用于将预浸料连续滚动到管芯上,直到达到所需的厚度,然后由冷辊冷却,然后将其成型。根据成型工序中的预浸料的供给方法,可以分为手动供给方法和连续机械方法。如何缠绕导线类型是确保碳纤维缠绕产品质量的重要前提。管道的不同用途和不同类型的绕组。特定的线类型包括环向绕组,垂直平面绕组和螺旋绕组。
 1.6缠绕成型法的基本操作过程是先清洁辊子,然后将热辊加热到设定温度以调节预浸料的张力。用芦苇布包住脱模涂层的管芯,然后放下压力辊,将芦苇放到热辊上,同时拔出预浸料,而不用对辊施加压力。头布的一部分被加热并与头布重叠。抽屉布的长度大约为800-1200毫米,但是根据管道的直径,抽屉布和卷尺之间的重叠长度通常为150-250毫米。
 当轧制厚壁管时,在正常操作期间,芯模的转速会适度地加速和减速到壁厚附近,以达到设计厚度,然后切割带子。然后,在保持加压辊压力的同时,继续使型芯模具旋转1-2圈。最后,提起压力辊以测量管坯的外径,并在认证后将其从卷管机中取出并送至固化炉进行固化和成型。
 1.7烘烤固化,去除OPP,去除核心。
 从卷绕机中取出成型的线圈材料,并在固化炉中固化。管道硬化后,移除核心模型,从而形成复合缠绕管道。此过程也称为固化和脱模。在脱模过程中,通过旋转或装配将头部移开,然后将产品移开。这会损坏型芯模具的表面并影响型芯模具的重复使用。用热胶或焊缝弄平,然后就地研磨。
 1.8切掉两端的不平整部分,并通过多次抛光工艺进行抛光。
 预加工的碳纤维管需要进一步处理。首先,根据成品的规格,去除半成品两端的多余部分,以形成均匀,干净的切割表面,并进行抛光。用专业的研磨机手工抛光,形成光滑,有光泽的表面。
 2.如何连接碳纤维管:
 有几种连接碳纤维管的方法。
 最常用的连接是环氧树脂。成功连接后,如果管道中通常残留有树脂,则可以用丙酮清洗。
 其次,也通常使用碳纤维管结构进行连接。碳钛复合接头在碳纤维管成型过程中用于复合连接,但是在连接时,必须考虑应力产生方法和连接器结构。
 您也可以通过钻孔进行连接,但是碳纤维管既坚固又硬,钻孔也不容易。无意间使管子破裂会提高可操作性。
 碳纤维管也可以用相对简单的粘胶纤维连接。使用机械方法非常困难。由于碳纤维产品的强度和硬度,很难找到性能更好的加工工具。可用,非常昂贵。
 碳纤维管具有广泛的应用范围,并且由于其轻便,坚固的机械性能和耐疲劳性,因此适用于航空,航天,建筑,机械设备,军事工业,体育和休闲等结构材料。耐腐蚀,耐热,垂直度好(±0.2mm),机械强度高,因此该产品适用于电路板印刷设备和医疗设备的传动轴;强度高,耐老化,抗紫外线,机械性能优良物业,帐篷,建筑材料,蚊帐,球袋,行李,窗帘,广告展示架,雨伞,帆,健身器材,箭杆,球杆,高尔夫练习网,旗杆开关销,水上运动器材等。适用于。近年来,碳纤维套管的性能(例如电线保护,阻燃剂和增加的电线强度)在智能领域也受到青睐。
 3.碳纤维管的选择
 用于制造碳纤维管的碳纤维量直接决定其机械性能和价值。在选择碳纤维管时,不仅需要注意碳纤维管中碳纤维的含量,还需要注意用于制造碳纤维管的复合材料的成分。不同的添加剂成分具有不同的作用。产品性能。但最重要的是,碳纤维复合材料是高科技材料,将它们在整个行业(尤其是在私营部门)的使用推迟了20到30年。国内碳纤维制造商和加工制造商的数量是有限的。行业中许多小型作坊式处理器的兴起也得到了排名,造成了诸如技术水平不均和缺乏产品质量保证之类的问题。因此,从碳纤维管材的选择和定制的角度出发,本文总结了行业调查数据,并列出了对此类产品具有特殊影响力和品牌声誉的制造商,以进行咨询。

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